隔(ge)膜(mo)泵在過(guo)程(cheng)控制中的作(zuo)用是接(jie)受調(diao)節器或計算機的控制信(xin)号，改變被(bei)調介(jie)質的流(liu)量，使被(bei)調參數維持在所要(yao)求的範圍内，從而達到生産過程的自動化。如果把自動(dong)調節(jie)系(xi)統與人(ren)工調(diao)節過程相(xiang)比(bi)較，檢測單元(yuan)是人的眼(yan)睛，調節控制單(dan)元是(shi)人的大腦，那麽(me)執行(hang)單(dan)元—隔膜(mo)泵(beng)就(jiu)是人的手(shou)和腳。要實現對(dui)工藝過程某一(yi)參數(shu)如溫度、壓力、流(liu)量、液位等(deng)的調節控制，都(dou)離不開隔膜(mo)泵(beng)。因此正(zheng)确選擇(ze)隔膜泵在過程(cheng)自動(dong)化中具有重要意義。
1.隔膜(mo)泵的(de)組成與分(fen)類

隔膜泵(beng)又稱控制(zhi)泵(beng)，是執行(hang)器的主要類型(xing)，通過接受(shou)調節(jie)控制單(dan)元輸(shu)出(chu)的控(kong)制信号，借(jie)助動力(li)操(cao)作去改變(bian)流體(ti)流量(liang)。隔膜泵(beng)一般由(you)執行機(ji)構和閥(fa)門組成。如(ru)果按其所(suo)配(pei)執行機(ji)構使用的動力(li)，隔(ge)膜泵可以分(fen)爲氣(qi)動、電動、液(ye)動三種(zhong)，即以壓(ya)縮空氣爲(wei)動力源的(de)氣動隔膜(mo)泵，以電爲動力(li)源的電動隔膜(mo)泵，以液體介質(如油(you)等(deng))壓力爲動力的電(dian)液動(dong)隔膜泵，另外，按(an)其功(gong)能和(he)特性(xing)分，還有電磁閥(fa)、電子式(shi)、智(zhi)能式(shi)、現場(chang)總線型隔膜泵等(deng)。隔膜泵(beng)的産品類(lei)型很(hen)多，結構(gou)也(ye)多種(zhong)多樣(yang)，而且還在(zai)不斷更(geng)新(xin)和變(bian)化。一般來(lai)說閥(fa)是通(tong)用的，既(ji)可以與氣動(dong)執行(hang)機構匹配(pei)，也可以與(yu)電動(dong)執行(hang)機構或其他執(zhi)行機(ji)構匹配。

2.隔(ge)膜泵類(lei)型(xing)的選(xuan)擇

2.1隔膜泵(beng)的閥(fa)體類型選(xuan)擇閥體的選擇(ze)是隔(ge)膜泵(beng)選擇(ze)中最重要的環節。隔(ge)膜泵(beng)閥體種類(lei)很多，常用的有(you)直通單座、直通(tong)雙座(zuo)、角形、隔膜(mo)、小流量(liang)、三通、偏(pian)心旋轉(zhuan)、蝶形、套(tao)筒式(shi)、球(qiu)形(xing)等10種。在選(xuan)擇(ze)閥門之(zhi)前，要對控制過(guo)程的(de)介(jie)質(zhi)、工藝(yi)條件和(he)參數進(jin)行細(xi)心的分析(xi)，收集足夠的數(shu)據，了(le)解(jie)系統對(dui)隔膜泵的要求(qiu)，根據所(suo)收集的(de)數據(ju)來确定所要使(shi)用的閥門(men)類型。在具體選擇時，可從以下幾方面考(kao)慮:

(1)閥(fa)芯形(xing)狀結構主(zhu)要根據所選擇(ze)的流量特性和不平衡力(li)等因素考(kao)慮(lü)。
(2)耐(nai)磨損(sun)性當流體介質(zhi)是含有高(gao)濃度(du)磨損(sun)性(xing)顆(ke)粒的(de)懸浮液時(shi)，閥芯、閥座(zuo)接合面每一次關閉(bi)都會(hui)受到嚴重(zhong)摩擦(ca)。因此(ci)閥門的流(liu)路要光滑(hua)，閥的(de)内部材料要堅(jian)硬。
(3)耐腐(fu)蝕由于介質(zhi)具有腐蝕(shi)性，在能滿足調節功能的情況下，盡量選擇結構簡(jian)單(dan)閥門。
(4)介(jie)質的溫度、壓力(li)當介質的溫度(du)、壓力高且(qie)變化(hua)大時，應(ying)選用閥(fa)芯和閥(fa)座的材料受溫度(du)、壓力(li)變化(hua)小的閥門(men)。
(5)防止閃蒸和空(kong)化閃蒸和(he)空化(hua)隻産(chan)生(sheng)在液體(ti)介質(zhi)。在實(shi)際生産過(guo)程中，閃蒸和空化不(bu)僅影(ying)響流量(liang)系(xi)數的(de)計算(suan)，還會(hui)形成振動和噪聲，使(shi)閥門(men)的使(shi)用壽命變短，因此在(zai)選擇閥門時應防止(zhi)閥門産生閃蒸和空(kong)化。

2.2隔(ge)膜泵執行機構的選擇(ze)
2.2.1輸(shu)出力(li)的考慮(lü)
執行機構不(bu)論是(shi)何種類(lei)型，其輸出力(li)都是用于克服(fu)負荷(he)的有(you)效力(li)(主要(yao)是(shi)指(zhi)不平衡力(li)和不平衡(heng)力矩加上(shang)摩擦(ca)力、密(mi)封力、重力等有關力(li)的作(zuo)用)。因此(ci)，爲(wei)了使(shi)隔膜(mo)泵(beng)正常工作，配(pei)用的(de)執行(hang)機構(gou)要能(neng)産生足夠的輸(shu)出力來克服各(ge)種阻力，保證高度密(mi)封和閥門(men)的開(kai)啓對(dui)于雙(shuang)作用(yong)的氣動、液(ye)動、電(dian)動執(zhi)行機構，一(yi)般都(dou)沒有複位彈簧。
作(zuo)用力的(de)大小與它的運(yun)行方向無關，因(yin)此，選擇執行機(ji)構的關鍵在于(yu)弄清最大(da)的輸(shu)出力(li)和電機的(de)轉動力矩。對于(yu)單作(zuo)用(yong)的氣動(dong)執行(hang)機構，輸出力與(yu)閥(fa)門的開(kai)度有關(guan)，隔膜泵(beng)上的(de)出現(xian)的力(li)也将影響運動(dong)特性，因此要求(qiu)在整個隔膜泵(beng)的開度範圍建立力(li)平(ping)衡(heng)。

2.2.2執行機構類型的确(que)定

對(dui)執行(hang)機構輸出(chu)力确定後(hou)，根據工藝使(shi)用(yong)環境(jing)要求，選擇(ze)相應的執行機構。對于現(xian)場有(you)防爆(bao)要求時，應選用氣動執行(hang)機構，且(qie)接(jie)線盒爲防爆型，不能(neng)選擇電動(dong)執行(hang)機構。如果(guo)沒有(you)防爆(bao)要求(qiu)，則氣(qi)動、電動執行機(ji)構都(dou)可(ke)選(xuan)用，但(dan)從節能方面考(kao)慮，應(ying)盡(jin)量選用(yong)電動(dong)執行機(ji)構(gou)。對于液動(dong)執行機構，其使用不如氣動(dong)、電動執(zhi)行機構廣泛，但(dan)具有調節精度高、動作速度快和平穩的特點(dian)，因此(ci)，在某些情(qing)況下，爲了達到(dao)較好(hao)調節效果(guo)，必須選用(yong)液動執行機構，如發(fa)電廠透明機的(de)速度調節(jie)、煉油(you)廠的催化(hua)裝置(zhi)反應(ying)器的(de)溫度(du)調節控(kong)制等.

3.隔(ge)膜泵的(de)作用方(fang)式選(xuan)擇
隔膜泵(beng)的作用方式隻(zhi)是在選用氣動(dong)執行(hang)機(ji)構時才(cai)有，其(qi)作(zuo)用(yong)方式通過執行機構(gou)正反作用和閥(fa)門的正(zheng)反作用組合形(xing)成(cheng)。組合(he)形式有4種即正(zheng)正(氣關型(xing))、正反(fan)(氣開型(xing))、反正(zheng)(氣(qi)開型)、反(fan)反(fan)(氣關(guan)型)，通(tong)過這四種(zhong)組合形(xing)成的隔膜泵作(zuo)用方式(shi)有氣開和氣關兩種(zhong)。對于隔膜(mo)泵作用方式的(de)選擇，主要從三(san)方面(mian)考慮(lü):a)工藝(yi)生産安全;b)介(jie)質的特性;c)保證産(chan)品質量，經濟損(sun)失最小。

4.隔膜泵流量(liang)特(te)性的選(xuan)擇
隔膜泵的流(liu)量特(te)性是(shi)指介(jie)質流過(guo)閥(fa)門的相對(dui)流(liu)量與位(wei)移(閥門的相對(dui)開度(du))間的(de)關(guan)系(xi)，理想(xiang)流量(liang)特性(xing)主要(yao)有直線、等(deng)百分(fen)比(對數)、抛(pao)物(wu)線(xian)和快(kuai)開等(deng)4種，特性(xing)曲線和(he)閥芯(xin)形狀(zhuang)如圖(tu)1和圖(tu)2所(suo)示。常用的理(li)想流(liu)量特(te)性隻有直線、等(deng)百分比(對數)、快開三種。抛物線(xian)流量特性介于(yu)直線和(he)等(deng)百分比之間(jian)，一般可(ke)用等百分(fen)比特(te)性來代替(ti)，而快(kuai)開特性(xing)主要用(yong)于二位(wei)調(diao)節及(ji)程序(xu)控(kong)制中，因(yin)此隔(ge)膜泵特(te)性(xing)的選擇實際上是直(zhi)線和(he)等百(bai)分比(bi)流量特性的選(xuan)擇(ze).
隔膜泵(beng)流量特性的選(xuan)擇可以通過理(li)論計算，但所用的方法和方程都很複雜(za)。目前(qian)多采用經驗(yan)準(zhun)則，具體從(cong)下幾方面考慮(lü):
①從調(diao)節系(xi)統的(de)調節(jie)質(zhi)量分析并選(xuan)擇;
②從工(gong)藝配管(guan)情況(kuang)考慮;
③從負(fu)荷變化情況分析。
選(xuan)擇好隔膜泵(beng)的流量(liang)特性(xing)，就可以根據其流量特性(xing)确定(ding)閥門(men)閥(fa)芯的形狀和結構，但對于像隔膜閥、蝶(die)閥等，由于它(ta)們(men)的結(jie)構特點，不(bu)可能用(yong)改(gai)變閥(fa)芯的(de)曲面形狀(zhuang)來達到所(suo)需要(yao)的流量特性，這(zhe)時，可通過(guo)改變(bian)所配閥(fa)門定位(wei)器的(de)反(fan)饋凸輪(lun)外形(xing)來實現。

5.隔(ge)膜泵口徑的選(xuan)擇　
隔膜(mo)泵口徑(jing)的選擇和(he)确定主要依據閥的(de)流通能力(li)即cv。在(zai)各種工程的儀(yi)表設計(ji)和(he)選型時，都要對隔膜泵進行cv計(ji)算，并提供(gong)隔膜(mo)泵設(she)計說明書。從(cong)隔(ge)膜泵的cv計算到(dao)閥的(de)口(kou)徑(jing)确定(ding)，一般需經(jing)以下(xia)步驟:

1)計算(suan)流量(liang)的确定。現有的生産(chan)能力(li)、設備(bei)負荷及介質的(de)狀況(kuang)，決定計算流(liu)量的qmax和qmin.
2)閥前(qian)後壓差的(de)确定(ding)。根據(ju)已(yi)選(xuan)擇的閥流(liu)量特(te)性及系統特點(dian)選定(ding)s(阻力系(xi)數)，再确(que)定計算壓差。
3)計(ji)算cv。根據所調節(jie)的介質選擇合(he)适的(de)計算(suan)公式和(he)圖表，求得cmax和(he)cmin.
4)選用(yong)cv。根據(ju)cmax,在所(suo)選擇的産(chan)品标(biao)準系列中選取>cmax且與(yu)其最接近的(de)一級c.
5)隔(ge)膜泵(beng)開度(du)驗算。一般要求(qiu)最大(da)計算流量(liang)時的開度(du)≯90%，最小計(ji)算(suan)流量時的開度≮10%。
6)隔膜(mo)泵實(shi)際可調比(bi)的驗(yan)算。一般要(yao)求實(shi)際可(ke)調比≮10。
7)閥座(zuo)直徑和公(gong)稱直(zhi)徑的(de)确定(ding)。驗證合(he)适後，根(gen)據c确(que)定(ding)。

6.氣(qi)動隔膜泵的6大作用(yong)
1）由于(yu)用空氣作(zuo)動(dong)力，所以流量(liang)随背(bei)壓（出(chu)口(kou)阻(zu)力）的(de)變(bian)化(hua)而自動調整，适合用于中(zhong)高(gao)粘度的(de)流體。而離心泵(beng)的工(gong)作(zuo)點是以(yi)水爲(wei)基準設定(ding)好的，如果用于粘度稍(shao)高的流(liu)體，則需(xu)要配套(tao)減速機或變頻(pin)調速(su)器，成(cheng)本就大大(da)的(de)提高了，對于齒輪泵也是(shi)同樣如(ru)此。
2）氣(qi)動隔膜泵在易(yi)燃易爆的環境中用(yong)氣動泵可靠且成本(ben)低，如(ru)燃料(liao)、火藥、炸藥(yao)的輸送，因(yin)爲：第(di)一、接地後(hou)不可(ke)能産(chan)生火(huo)花；第(di)二、工(gong)作(zuo)中無熱(re)量(liang)産生，機器不(bu)會過熱；第三、流體不會過熱因爲隔膜泵對流體的(de)攪(jiao)動最小。
3）在工地惡劣的(de)地方，如建(jian)築(zhu)工地、 工礦的(de)廢水(shui)排放、由于(yu)污水(shui)中的(de)雜質多且(qie)成分複雜，管路易于(yu)堵塞，這樣對電泵就(jiu)形成(cheng)負荷(he)過(guo)高的情況，電(dian)機發熱易(yi)損。氣動隔膜泵(beng)可通過顆粒且(qie)流量可調，管道(dao)堵塞時自動停(ting)止至通(tong)暢(chang)。
4）另外(wai)氣動(dong)隔膜泵體(ti)積小易于移動(dong)，不需要地(di)基，占(zhan)地面極小，安裝(zhuang)簡便經濟(ji)。可作(zuo)爲(wei)移(yi)動式(shi)物料(liao)輸送泵。
5）在(zai)有危害性、腐(fu)蝕性的(de)物料處理中，隔(ge)膜泵可(ke)将物料(liao)與外(wai)界完(wan)全隔(ge)開。
6)氣動隔膜泵(beng)可用于輸(shu)送化(hua)學性質比較不穩定(ding)的(de)流(liu)體，如(ru)：感光(guang)材料、絮凝(ning)液等。這是因爲(wei)隔膜(mo)泵的剪切(qie)力低，對(dui)材(cai)料的(de)物理(li)影響小。

7.氣(qi)動隔(ge)膜(mo)泵的10大優點(dian)
1)流動(dong)寬敞(chang)，通過性能(neng)好，允許通過(guo)粒徑達(da)10毫米(mi)。抽送泥漿(jiang)、雜質時，對泵磨(mo)損甚微；
2)氣動隔膜泵(beng)不需(xu)灌引(yin)水，吸程高達5-9米(mi)(幹或濕)，揚程達(da)70米，出口壓力≧7bar；
3)氣(qi)動隔(ge)膜泵無旋(xuan)轉部件，沒(mei)有軸封，隔(ge)膜等(deng)抽送(song)的介質與(yu)泵的(de)運動(dong)部(bu)件、工件(jian)介質完全(quan)隔開(kai)，所輸送(song)的介質(zhi)不會向(xiang)外洩漏(lou)。所以(yi)抽(chou)送有毒(du)、易揮發或腐蝕(shi)性介質時，不會(hui)造成環境污染(ran)和危(wei)害人(ren)身安(an)全；
4)揚程、流(liu)量可(ke)通(tong)過氣閥(fa)開度(du)實現無級調節(jie)(氣壓調節在1-7bar之(zhi)間)
5)可以(yi)浸沒在(zai)介質(zhi)中工作
6)不(bu)必用電，在(zai)易燃、易爆(bao)場所使用(yong)安全可靠(kao)
7)氣動隔膜(mo)泵結構簡(jian)單、易(yi)損件少，該泵結構簡(jian)單，安(an)裝、維(wei)修(xiu)方便，泵輸送的介(jie)質不會接觸(chu)到氣閥，聯杆(gan)等運(yun)動部(bu)件，不(bu)像其他類(lei)型的泵因轉(zhuan)子(zi)、活塞、齒輪、葉片(pian)等部(bu)件的磨損而使(shi)性(xing)能(neng)逐步(bu)下降；
8)使用方便(bian)、工作可靠、開停(ting)隻需簡單地打(da)開和關閉氣體閥門(men)，即(ji)使(shi)由于(yu)意外情況而長時間無(wu)介質運(yun)行或突然(ran)停機泵也不會因此(ci)而損(sun)壞，一旦超(chao)負荷(he)，泵會自動(dong)地停機，具有自我保(bao)護性(xing)能，當(dang)負荷恢複(fu)正常(chang)後，又(you)能自動啓(qi)動運(yun)行；
9)氣動隔(ge)膜泵(beng)無須用油潤滑，即使(shi)空轉(zhuan)，對泵也(ye)無任何(he)影響，這是(shi)該泵一大(da)特(te)點；
10)可輸(shu)送較粘的(de)液體(ti)(粘度(du)在2萬厘泊(bo)以下)；

8.結束(shu)語
隔膜泵(beng)的選擇是(shi)非常(chang)細緻的工(gong)作，不僅(jin)要(yao)有紮實的(de)專業理論(lun)知識，還(hai)要有豐富實踐經(jing)驗。選(xuan)擇(ze)得好(hao)不僅有(you)利于調(diao)節控(kong)制(zhi)回路pid參數的整(zheng)定，使被(bei)調參數(shu)得到(dao)較好地控制效果，也(ye)使隔膜泵(beng)的(de)使用壽(shou)命大大增長。隔(ge)膜泵(beng)的(de)選擇要(yao)因地制宜，并非(fei)一成(cheng)不變，要在(zai)實踐的過程(cheng)中(zhong)不斷總結和創(chuang)新，特别随着機電一(yi)體化(hua)技術(shu)、計算機和數字(zi)信息技(ji)術的應(ying)用，隔膜泵(beng)的結構功能(neng)變得更(geng)好、更全面，爲選擇隔膜泵(beng)提供(gong)了極大(da)的方便。